Kommersiële aanpasbare sleutelklaar Dorayaki-maaklyn vir 2000-8000 stuks per uur-A
Kernproduksieproses
1. Die menger meng eers die dorayaki-beslag se grondstowwe volledig om eenvormigheid te verseker, wat 'n fondament bied vir daaropvolgende vorming en bak.
2. Die beslaginspuiter spuit beslag akkuraat in die gasverhitte staalplaat in volgens 'n vasgestelde hoeveelheid en vorm, wat outomatiese vorming bewerkstellig en 'n konsekwente dorayaki-grootte verseker.
3. Die gasverhitte baksone gebruik presiese temperatuurbeheer om die dorayaki-oppervlak goudbruin en bros te maak, en die binnekant sag. 4. Die vulstasie voeg vulsels akkuraat by, en die omdraaimeganisme kombineer twee dorayaki's. 5. Die verkoelingsband verkoel dorayaki, en die outomatiese verpakkingsmasjien voltooi die verpakking, wat 'n voloutomatiese produksieproses vorm.
Outomatisering en tegniese voordele
1. Dit neem rekenaarprogrammeringsbeheer aan, met verstelbare parameters soos baktemperatuur en vulhoeveelheid via die beheerpaneel, wat die afhanklikheid van handvaardigheid verminder.
2. Outomatiese vetafvee verhoed dat beslag aan die bord vassit, wat die integriteit van die dorayaki verseker.
3. Die servo-gedrewe presiese vulstelsel het 'n fout van minder as 2%, wat 'n eenvormige vulinhoud verseker.
4. Die spoedverstelbare vervoerstelsel vermy die ophoping of tekort aan halfvoltooide produkte, wat gladde produksie verseker.
Toepassing en modelvoordele
1. Dit word wyd gebruik in voedselverwerkingsondernemings, geskik vir Japannese gebakfabrieke en peuselhappiefabrieke, wat voldoen aan kleinskaalse proewe en grootskaalse massaproduksiebehoeftes.
2. Modelle soos TLS-600, TLS-800, TLS1000, TLS1200 het uitsette van 2500 tot 8000 stukke/uur, wat ondernemings toelaat om te kies op grond van vraag.
3. Dit is gemaak van 304 vlekvrye staal, voldoen aan voedselhigiënestandaarde en is maklik om skoon te maak.
Detailvertoning
